• linkedin
  • Facebook
  • instagram
  • YouTube
b2

producten

  • Smeltpolymeerkaarsfilter voor filtratie van stoffen met een hoge viscositeit

    Smeltpolymeerkaarsfilter voor filtratie van stoffen met een hoge viscositeit

    Een smeltpolymeerkaarsfilter is een cruciaal onderdeel dat in de chemische vezelindustrie wordt gebruikt voor het filteren van polymeersmelt.Polymeersmelt is de gesmolten vorm van synthetische polymeren, die wordt gebruikt om verschillende soorten chemische vezels te produceren, zoals polyester, nylon en acryl.
    Het belangrijkste doel van een smeltfilterelement is het verwijderen van onzuiverheden, zoals vaste deeltjes en verontreinigingen, uit de polymeersmelt voordat deze verder tot vezels wordt verwerkt.Deze onzuiverheden kunnen de kwaliteit van de uiteindelijke chemische vezels negatief beïnvloeden en productieproblemen veroorzaken zoals oneffenheden, defecten en verminderde mechanische eigenschappen.
    Het smeltfilterelement wordt geïnstalleerd in de extrusielijn, waar de polymeersmelt door het filter wordt geperst om onzuiverheden te verwijderen.De gefilterde polymeersmelt gaat vervolgens naar het spinproces, waar het wordt gestold tot continue filamenten of stapelvezels.
    Regelmatig onderhoud en vervanging van het smeltfilterelement zijn belangrijk om de continue en efficiënte werking van het productieproces van chemische vezels te garanderen.Dit helpt productieonderbrekingen te voorkomen, de productkwaliteit te verbeteren en de levensduur van de filterapparatuur te garanderen.

  • Roestvrijstalen oliefilter in metalen media

    Roestvrijstalen oliefilter in metalen media

    Oliefiltratie is het proces waarbij onzuiverheden en verontreinigingen uit olie worden verwijderd, waardoor deze kan worden hergebruikt of gerecycled.Het wordt vaak gebruikt in industrieën zoals de automobielsector, de productie en de energieopwekking.
    Er zijn verschillende methoden voor oliefiltratie, waaronder:
    Mechanische filtratie: Deze methode maakt gebruik van filters gemaakt van materialen zoals papier, stof of gaas om vaste deeltjes fysiek uit de olie op te vangen en te verwijderen.
    Centrifugale filtratie: Bij dit proces wordt de olie snel in een centrifuge rondgedraaid, waardoor een rotatie met hoge snelheid ontstaat die door middelpuntvliedende kracht zwaardere deeltjes van de olie scheidt.
    Vacuümdehydratie: bij deze methode wordt olie blootgesteld aan een vacuüm, waardoor het kookpunt van water wordt verlaagd en het water verdampt.Dit helpt om water en vocht uit de olie te verwijderen.
    Oliefiltratie is belangrijk voor het behoud van de prestaties en levensduur van apparatuur die afhankelijk is van oliesmering.Het helpt de opbouw van slib en afzettingen te voorkomen, verbetert de olieviscositeit en thermische stabiliteit en beschermt kritische componenten tegen slijtage en schade.

  • Roestvrijstalen gasfilter in metalen media

    Roestvrijstalen gasfilter in metalen media

    Het doel van gasfiltratie is ervoor te zorgen dat het gas dat wordt verwerkt of gebruikt schoon is en vrij is van deeltjes, vaste stoffen, vloeistoffen en andere verontreinigingen die de kwaliteit van het gas kunnen aantasten of de efficiëntie en prestaties van de apparatuur of processen waarin het wordt gebruikt kunnen beïnvloeden. in.
    Gasfiltratie kan via verschillende methoden en technologieën worden bereikt, afhankelijk van de specifieke eisen en de aanwezige soorten verontreinigingen.Enkele veel voorkomende technieken zijn:
    Deeltjesfiltratie: hierbij worden filters gebruikt om vaste deeltjes en deeltjes fysiek op te vangen en uit de gasstroom te verwijderen.Filters kunnen worden gemaakt van materialen zoals glasvezel, polypropyleen of roestvrij staal, en worden geselecteerd op basis van de grootte en het type deeltjes dat moet worden verwijderd.
    Coalescerende filtratie: deze methode wordt gebruikt om vloeistofdruppels of nevels uit gassen te verwijderen.Coalescerende filters zijn ontworpen om kleine vloeistofdruppeltjes op te vangen en samen te voegen tot grotere, waardoor ze gemakkelijk kunnen worden afgevoerd of gescheiden van de gasstroom.
    De keuze van de filtratiemethode en het specifieke filtermedium of technologie hangt af van factoren zoals de gassamenstelling, debiet, druk, temperatuur en het gewenste filtratieniveau.

  • Roestvrijstalen filterpatroon

    Roestvrijstalen filterpatroon

    Roestvrijstalen filterpatroon is een filterpatroon gemaakt van roestvrij staal, gebruikt om onzuiverheden in vloeistof of gas te filteren.Roestvrijstalen filterpatronen hebben de voordelen van corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid, drukweerstand, enz., en worden veel gebruikt in vloeistoffiltratie, gasfiltratie, vaste-vloeistofscheiding en andere processen op industrieel gebied.Het kan zwevende deeltjes, onzuiverheden, sedimenten enz. effectief verwijderen en de zuiverheid en kwaliteit van de vloeistof verbeteren.Roestvrijstalen filterpatronen hebben meestal een meerlaagse structuur en zijn gevuld met filtermedia van verschillende nauwkeurigheid.De juiste filtratieprecisie en -grootte kunnen worden geselecteerd op basis van de werkelijke behoeften. Vanwege de duurzaamheid en eenvoudige reiniging van roestvrijstalen materialen kunnen roestvrijstalen filterpatronen herhaaldelijk worden gebruikt en hebben ze een lange levensduur.
    Roestvrijstalen filterpatronen worden veel gebruikt in de chemische, aardolie-, farmaceutische, voedingsmiddelen-, drank-, waterbehandeling- en andere industrieën

  • Kaarsenfilter van gesinterd gaas

    Kaarsenfilter van gesinterd gaas

    Het gesinterde draadgaasfilter staat bekend om zijn uitstekende filtratie-efficiëntie, hoge vuilopnamecapaciteit en weerstand tegen corrosie en hoge temperaturen.Het wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, zoals olie en gas, chemische verwerking, farmaceutische producten, voedsel en drank en waterbehandeling.
    Het filter is ontworpen om onzuiverheden, vaste stoffen en verontreinigingen uit een vloeistof- of gasstroom te verwijderen.Het kan worden gebruikt in zowel vloeistof- als gasfiltratietoepassingen en levert betrouwbare en consistente filtratieprestaties.Het gesinterde draadgaasfilter kan deeltjes tot submicrongroottes tegenhouden, waardoor het ideaal is voor toepassingen waarbij fijne filtratie vereist is.
    gesinterde draadgaasfilters zijn zeer efficiënte en betrouwbare filtratieoplossingen die uitstekende prestaties en een lange levensduur bieden in een breed scala aan industriële toepassingen.

  • Filtermand en conisch filter

    Filtermand en conisch filter

    Een filtermand is een apparaat dat wordt gebruikt voor het filteren van vaste stoffen uit vloeistoffen of gassen.Het bestaat doorgaans uit een container of mandvormig vat met een poreus materiaal, zoals gaas of geperforeerd metaal, om vaste stoffen op te vangen terwijl de vloeistof of het gas erdoorheen kan stromen.
    Filtermanden worden vaak gebruikt in verschillende industrieën, waaronder productie, olie en gas, voedsel en drank, en waterbehandeling.Ze worden vaak geïnstalleerd in pijpleidingen of vaten om vuil, deeltjes of verontreinigingen uit de vloeistofstroom te verwijderen.
    Een conisch filter is een type filterapparaat met een conische vorm.Het is speciaal ontworpen om vloeistoffen of gassen te filteren en onzuiverheden of deeltjes eruit te verwijderen.
    De conische vorm van het filter is voordelig omdat het een efficiënte filtratie mogelijk maakt en het beschikbare oppervlak voor contact met de vloeistof maximaliseert.Dit ontwerp bevordert het effectief opvangen of vasthouden van deeltjes terwijl de gefilterde vloeistof erdoorheen kan.

  • Bladschijffilters voor polymeerfilmfiltratie

    Bladschijffilters voor polymeerfilmfiltratie

    Polymeerfilms hebben vanwege hun eigenschappen een breed scala aan toepassingen en worden vaak gebruikt in industrieën zoals de verpakkings-, elektronica-, automobiel- en biomedische sector als beschermende coatings, barrièrelagen, inkapseling van elektronische apparaten of als substraten voor flexibele beeldschermen.

    Polymeerfilm verwijst naar een dunne plaat of coating gemaakt van een polymeermateriaal.Het primaire doel van bladschijffilters bij polymeerfilmfiltratie is het verwijderen van onzuiverheden, verontreinigingen en deeltjes uit de polymeersmelt of -oplossing vóór het filmvormingsproces.Dit draagt ​​bij aan de productie van hoogwaardige en foutvrije polymeerfilms.

  • Metaalpoeder voor polymeerfiltratie

    Metaalpoeder voor polymeerfiltratie

    Metaalpoeder verkrijgbaar in verschillende deeltjesgroottes gemaakt van verschillende elementen, zoals nikkel, chroom, silicium en mangaan, heeft een hoge sterkte en hoge chemische stabiliteit als filtratiemedium tijdens het spinnen van polyester- en polyamidegaren.Futai roestvrij metaalzand heeft een extra onregelmatige vorm met meer oppervlaktekenmerken om deeltjes uit het gesmolten polymeer effectief op te vangen en vast te houden om verstopping van spindoppen en garenbreuk te verminderen.

    Bij de selectie van roestvrije metaalpoeders voor polymeerfiltratie moet rekening worden gehouden met factoren zoals compatibiliteit met het polymeermateriaal, het gewenste deeltjesgroottebereik, filtratie-efficiëntie en eventuele specifieke chemische of omgevingsvereisten.

  • Spin Pack-filter in metalen media

    Spin Pack-filter in metalen media

    Een spinpackfilter in metalen media is een type filter dat in verschillende industrieën wordt gebruikt, met name bij de productieprocessen van polymeren.De oplossing kan olie, gas, water, vet, vloeistof, polymeer of elk type stromende oplossing bij elke temperatuur zijn.Het bestaat uit een metalen gaas of scherm dat in elke vorm wordt gesponnen, zoals een cilindrische, rechthoekige, vierkante, ovale vorm of andere.Dit pakfilter wordt in het filtratiesysteem geïnstalleerd om onzuiverheden en deeltjes uit de oplossing te verwijderen.Het metalen medium zorgt voor een hoge sterkte en duurzaamheid, waardoor het filter bestand is tegen hoge temperaturen en druk.

123Volgende >>> Pagina 1 / 3